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鈑金加工沖壓件加工的常見問題及原因

2019-10-22 14:02:13

鈑金加工沖壓件加工的常見問題及原因

1、毛刺:沖孔或切邊角過程中不留有余料,鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生毛刺,以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn),毛刺高度為0.2mm以上時,發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹。 

2、凸凹:材質(zhì)表面異常凸起或凹陷,是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。

3、輥?zhàn)佑。呵逑摧佔(zhàn)踊蛘咚土陷佔(zhàn)痈街愇镆?以固定節(jié)距發(fā)生),一般情況下可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯伞?/p>

4、滑動印:由于輥?zhàn)踊瑒右?,在突然停止或者加速時發(fā)生。

5、卷料粉碎可能或許邊沿起皺:開卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時產(chǎn)生的起皺情景,由于卷料送入不屈衡引起。

6、劃痕:產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因,模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具,防止措施為修磨模具上的傷痕和金屬塵屑。

7、底部開裂:產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊,防止措施為換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。

8、側(cè)壁有皺紋:產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比較小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現(xiàn)偏心,造成一邊間隙大,另一邊間隙小,防止措施為即時換材料和重新調(diào)整模具。


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