沖壓加工具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特色，沖壓可制出其他辦法難于制作的帶有加強(qiáng)筋、肋、崎嶇或許是翻邊的工件，以來進(jìn)步其剛性。

因為沖壓加工選用模具、工件精度能夠到達(dá)微米級，而且重復(fù)、標(biāo)準(zhǔn)共同，能夠沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工、或許只是需求少數(shù)的切削加工。熱沖壓件精度和外表狀況低于冷沖壓件、可是仍優(yōu)于鑄件、鍛件、切削加工量少。

沖壓加工要按工藝分類，能夠分為分離工序和成形工序兩大類。別離工序也能夠稱沖裁，其意圖是使沖壓件沿輪廓線從板料上別離、一起別離斷面的質(zhì)量要求。

沖壓加工是出產(chǎn)辦法，選用復(fù)合模、尤其是多工位級進(jìn)模、能夠在一臺壓力機(jī)上完結(jié)多道沖壓工序，完成由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動出產(chǎn)。出產(chǎn)、勞動條件好、出產(chǎn)成本低、一般每分鐘能夠出產(chǎn)數(shù)百件。

沖壓成形工序的意圖是使板料在不破坯的條件下發(fā)作塑性變形，制成所需形狀和尺度的工件。在實踐出產(chǎn)中常常是多種工序歸納應(yīng)用于一個工件。沖裁、曲折、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種常用的沖壓工藝。