銅排加工前的準(zhǔn)備：

１、現(xiàn)場制作需砂輪切割機(jī)、液壓折彎機(jī)、焊錫條、焊錫膏、綿布、角磨機(jī)、平銼、砂布、卷尺、角尺、畫針及加熱銅排的加熱設(shè)備（割槍或噴燈）等。

２、車間制作需鋸床、沖床、折彎機(jī)、模具、卷尺、角尺、畫針、棉布等。

３、檢查銅排質(zhì)量，銅排表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；銅排應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。

銅排加工流程：準(zhǔn)備－計算及測量－劃線－沖孔（現(xiàn)場為鉆孔）－折彎－掛錫【車間外協(xié)鍍錫】－安裝。

銅排加工過程中的移動和存放：

１、銅排移動應(yīng)單件進(jìn)行，如需疊防則應(yīng)采取隔離措施（用氣墊膜或氈片）銅排表面光潔平整，輕取輕放。

２、銅排存放的接觸面是木質(zhì)或橡皮的貨架。

３、搬運(yùn)銅排應(yīng)戴干凈的手套，以跡導(dǎo)致銅排表面的腐蝕。

４、銅排在領(lǐng)取和制作過程中不允許直接接觸地面。

５、銅排發(fā)貨前應(yīng)標(biāo)識清楚，便于現(xiàn)場安裝。

銅排加工之折彎要求：

１、銅排的折彎角度不得小于９０°。成形后，彎曲處不應(yīng)有裂紋或折皺，不平整度不大于１ｍｍ。

２、矩形銅排應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。

３、銅排應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺；多片母線的彎曲度應(yīng)一致。

４、銅排扭轉(zhuǎn)９０°時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的２．５－５倍。母線彎曲型式應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行彎曲，共有如下三種基本彎曲型式，其彎曲型式及彎曲半徑：

ａ．平彎

ｂ．立彎

ｃ．平扭彎９０°母線扭轉(zhuǎn)９０°時其扭轉(zhuǎn)部分的長度不應(yīng)小于母線寬度的２．５～５倍、